రోలర్ బేరింగ్లకు పరిచయం

రోలర్ బేరింగ్లురోలింగ్ బేరింగ్‌ల రకం మరియు ఆధునిక యంత్రాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే భాగాలలో ఒకటి. ఇది తిరిగే భాగాలకు మద్దతు ఇవ్వడానికి ప్రధాన భాగాల మధ్య రోలింగ్ పరిచయంపై ఆధారపడుతుంది. రోలర్ బేరింగ్లు ఇప్పుడు ఎక్కువగా ప్రమాణీకరించబడ్డాయి. రోలర్ బేరింగ్‌లు చిన్న ప్రారంభ టార్క్, అధిక భ్రమణ ఖచ్చితత్వం మరియు సులభమైన ఎంపిక యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి.

నిర్వచనం

రోలింగ్ బేరింగ్లు రోలింగ్ ఫోర్స్ బాడీ ప్రకారం బాల్ బేరింగ్లు మరియు రోలర్ బేరింగ్లుగా విభజించబడ్డాయి.

రోలర్ బేరింగ్‌లు తిరిగే భాగాలకు మద్దతు ఇవ్వడానికి ప్రధాన భాగాల మధ్య రోలింగ్ పరిచయంపై ఆధారపడతాయి. వేర్వేరు రోలర్ బేరింగ్లు వివిధ రేడియల్ మరియు అక్షసంబంధ శక్తులను తట్టుకోగలవు. రోలర్ బేరింగ్లను ఎంచుకున్నప్పుడు, ఎంపిక నిర్దిష్ట ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉండాలి.

రోలర్ బేరింగ్‌లలో ప్రధానంగా గోళాకార రోలర్ బేరింగ్‌లు, థ్రస్ట్ గోళాకార రోలర్ బేరింగ్‌లు, టాపర్డ్ రోలర్‌లు మరియు స్థూపాకార రోలర్ బేరింగ్‌లు మరియు ఇతర నిర్మాణ రకాలు ఉన్నాయి.

ఎంపిక రకం

బేరింగ్లను ఎన్నుకునేటప్పుడు, ప్రధాన పరిగణనలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

బేరింగ్ లోడ్

బేరింగ్‌పై భారం యొక్క పరిమాణం, దిశ మరియు స్వభావం బేరింగ్‌ను ఎంచుకోవడంలో ప్రధాన కారకాలు.

లోడ్ పరిమాణం ఆధారంగా బేరింగ్‌లను ఎంచుకున్నప్పుడు, బాల్ బేరింగ్‌ల పాయింట్ కాంటాక్ట్‌తో పోలిస్తే, రోలర్ బేరింగ్‌లలోని ప్రధాన భాగాలు లైన్ కాంటాక్ట్‌లో ఉంటాయి, ఇది లోడ్‌ను భరించడం సులభం మరియు లోడ్ చేసిన తర్వాత వైకల్యం కూడా చిన్నది.

లోడ్ దిశ ఆధారంగా బేరింగ్‌లను ఎంచుకున్నప్పుడు, థ్రస్ట్ బేరింగ్‌లు సాధారణంగా స్వచ్ఛమైన అక్షసంబంధ లోడ్‌ల కోసం ఎంపిక చేయబడతాయి. పెద్ద అక్షసంబంధ శక్తుల కోసం, థ్రస్ట్ రోలర్ బేరింగ్లు ఎంపిక చేయబడతాయి. చిన్న అక్షసంబంధ శక్తుల కోసం, థ్రస్ట్ బాల్ బేరింగ్‌లు ఎంపిక చేయబడతాయి. పూర్తిగా రేడియల్ లోడ్‌ల కోసం, లోతైన గాడి బాల్ బేరింగ్‌లు, స్థూపాకార రోలర్ బేరింగ్‌లు లేదా సూది రోలర్ బేరింగ్‌లు సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి. రేడియల్ లోడ్ అలాగే చిన్న అక్షసంబంధ భారాన్ని కలిగి ఉన్నప్పుడు, మీరు లోతైన గాడి బాల్ బేరింగ్‌లు లేదా టాపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్‌లను ఎంచుకోవచ్చు; అక్షసంబంధ లోడ్ పెద్దగా ఉన్నప్పుడు, మీరు పెద్ద కాంటాక్ట్ యాంగిల్స్‌తో కోణీయ కాంటాక్ట్ బాల్స్‌ను ఎంచుకోవచ్చు. బేరింగ్లు లేదా దెబ్బతిన్నాయిరోలర్ బేరింగ్లు.

బేరింగ్ వేగం

సాధారణ పరిస్థితుల్లో, భ్రమణ వేగం బేరింగ్ రకం ఎంపికపై ఎలాంటి ప్రభావం చూపదు, కానీ భ్రమణ వేగం పెద్దగా ఉన్నప్పుడు, భ్రమణ వేగం తప్పనిసరిగా బేరింగ్ ఎంపిక ప్రమాణంలో చేర్చబడుతుంది.

(1) రోలర్ బేరింగ్‌లతో పోలిస్తే, బాల్ బేరింగ్‌లు అధిక పరిమితి వేగాన్ని కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి అధిక వేగం విషయంలో, బాల్ బేరింగ్‌లకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది.

(2) లోపలి వ్యాసం ఒకే విధంగా ఉన్నప్పుడు, బయటి వ్యాసం చిన్నది, రోలింగ్ మూలకాలు చిన్నవిగా ఉంటాయి, కాబట్టి బాహ్య రింగ్‌పై రోలింగ్ మూలకాలచే ప్రయోగించబడిన అపకేంద్ర శక్తి తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది అధిక వేగంతో పని చేయడానికి మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది. టేబుల్ 1 లో ఇవ్వబడిన లక్షణాల ప్రకారం, సూది రోలర్ బేరింగ్లు అధిక వేగంతో పనిచేయడానికి మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి.

బేరింగ్స్ యొక్క అమరిక పనితీరు

షాఫ్ట్ యొక్క మధ్య రేఖ బేరింగ్ సీటు యొక్క మధ్య రేఖతో ఏకీభవించనప్పుడు మరియు కోణీయ లోపం ఏర్పడినప్పుడు లేదా శక్తి కారణంగా షాఫ్ట్ వంగి లేదా వంగి ఉన్నప్పుడు, బేరింగ్ యొక్క అంతర్గత మరియు బయటి వలయాల అక్షం విక్షేపం చెందుతుంది. ఈ సమయంలో, నిర్దిష్ట స్వీయ-సమలేఖన పనితీరుతో స్వీయ-సమలేఖన బేరింగ్‌లు లేదా కూర్చున్న గోళాకార బాల్ బేరింగ్‌లను ఉపయోగించాలి.

రోలర్ బేరింగ్లుబేరింగ్ డిఫ్లెక్షన్‌కు అత్యంత సున్నితంగా ఉంటాయి మరియు విక్షేపం చేయబడినప్పుడు బాల్ బేరింగ్‌ల కంటే తక్కువ లోడ్ మోసే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండవచ్చు. అందువల్ల, షాఫ్ట్ దృఢత్వం మరియు బేరింగ్ సీటు రంధ్రం యొక్క మద్దతు దృఢత్వం తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, లేదా పెద్ద విక్షేపం క్షణం ఉన్నప్పుడు, ఈ రకమైన బేరింగ్ యొక్క వినియోగాన్ని వీలైనంత వరకు నివారించాలి.

బేరింగ్ సంస్థాపన మరియు తొలగింపు

బేరింగ్ సీటుకు స్ప్లిట్ ఉపరితలం లేనప్పుడు మరియు అక్షసంబంధ దిశలో భాగాలను తప్పనిసరిగా ఇన్‌స్టాల్ చేసి, విడదీయాలి, వేరు చేయగలిగిన అంతర్గత మరియు బాహ్య వలయాలు (N0000, NA0000, 30000, మొదలైనవి) కలిగిన బేరింగ్‌లకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వాలి.